Em aplicações de revestimento, a diferença entre sulfato e cloreto de dióxido de titânio
A indústria de revestimentos é a maior usuária de dióxido de titânio, especialmente dióxido de titânio rutilo, cuja maior parte é consumida pela indústria de revestimentos. A indústria de revestimento global consumiu TiO2 responsável por 58% a 60% do consumo total de pigmentos de dióxido de titânio, o consumo da China dessa proporção é maior, cerca de 60% a 65% ou mais.
O dióxido de titânio é um dos pigmentos mais usados na indústria de revestimentos, respondendo por metade do custo dos corantes de revestimento, e seu consumo na indústria de revestimentos representa 90% do consumo total de vários pigmentos na indústria de revestimentos e 10% para 25 por cento do custo das matérias-primas do revestimento.
Como todos sabemos, o processo de dióxido de titânio é dividido principalmente em processo de sulfato e processo de cloreto, os dois devido à produção diferente de matérias-primas e procedimentos de processo, resultando no desempenho do produto com suas próprias vantagens e desvantagens. Com base nas características de diferentes revestimentos, resistência a intempéries de dióxido de titânio, cobertura, estética, dispersão têm requisitos diferentes, a aplicação de dois processos de produção diferentes, método de ácido sulfúrico e método de cloreto, são os seguintes:
* Em termos de quantidade utilizada, o rutilo sulfato é geralmente 5% a 15% mais do que o rutilo cloreto.
* Em termos de dispersibilidade, o rutilo sulfato é cerca de 10% pior do que o rutilo cloreto.
* Em termos de poder de cobertura, o dióxido de titânio rutilo cloreto é 10% a 15% maior que o rutilo sulfato.
* Em termos de propriedades de superfície, fluidez, resistência ao amarelecimento e estabilidade da mistura de cores, o dióxido de titânio rutilo cloreto é melhor do que o dióxido de titânio rutilo sulfato.
De acordo com os requisitos de desempenho do revestimento, é importante escolher as espécies de dióxido de titânio que possam atender aos requisitos de desempenho do revestimento e do filme de revestimento. A partir da comparação, pode-se ver que o dióxido de titânio atual é o melhor produto de dióxido de titânio rutilo produzido pelo processo de cloreto, que é o melhor pigmento branco do mercado atual, com excelente desempenho geral, e é o pigmento branco preferido em revestimentos , bem como o pigmento necessário para revestimentos de cores claras. Devido ao diferente processo de tratamento de superfície, existem diferentes tipos de dióxido de titânio, você pode escolher as espécies específicas de acordo com as características da tinta formulada, como exigir alto brilho, alto poder de cobertura ou altas propriedades anti-pó .
