Tratamento de Superfície de Dióxido de Titânio em Países Estrangeiros
A produção de dióxido de titânio no exterior começou em 1916, e o desenvolvimento da produção foi afetado pela purificação de impurezas como Fe3 plus e pelo tamanho incontrolável das partículas do pigmento. Não foi até 1930 que o dióxido de titânio do pigmento anatase foi produzido. Desde então, devido à descoberta de que o dióxido de titânio produz atividade fotoquímica quando usado em tintas, há o mesmo problema de acelerar a pulverização de materiais formadores de filme, então óxidos inorgânicos como A12O3 e SiO2 são gradualmente usados para tratamento de superfície. Devido ao desenvolvimento da tecnologia de tratamento de superfície, a qualidade do dióxido de titânio tem melhorado continuamente e existem centenas de variedades. Resumindo, o tratamento de superfície e as variedades de dióxido de titânio são classificados da seguinte forma:
1. Dióxido de titânio universal
A produção de dióxido de titânio universal excede 60 por cento da produção total de dióxido de titânio. O tratamento de superfície destes produtos é geralmente realizado com óxidos inorgânicos como AI 203, AI 20 3-SiO2 ou A1 2O 3-SiO2-TiO2, que representam 2 por cento a 5 por cento do montante total. Por meio da análise de produtos de dióxido de titânio de uso geral tratados na superfície, descobriu-se que o conteúdo de T iO2 é de cerca de 94 por cento e a quantidade de agente de tratamento é de cerca de 3 a 5 por cento.
2. Dióxido de titânio de alta resistência a intempéries
Apresenta excelente desempenho em resistência a intempéries, o que é especialmente necessário para revestimentos de uso externo. Os agentes de tratamento de superfície usados em tais produtos ainda são óxidos inorgânicos, como A12O3, SiO2, TiO2, ZrO2, e a quantidade de adição é de 7 por cento a 10 por cento. Durante o processo de revestimento, esses óxidos são depositados na superfície das partículas de TiO2 para formar um filme denso semelhante a uma pele, que desempenha um bom papel protetor contra o processo natural de oxidação-redução da superfície do TiO2.
3. Revestimento de dióxido de titânio com alta concentração de volume de pigmento
O pigmento de dióxido de titânio usado para tinta látex plana deve ter um revestimento esponjoso após o tratamento, e a quantidade de agente de tratamento adicionada é de 10% a 15%. Para melhorar o desempenho hidrofílico do dióxido de titânio, a quantidade de tratamento de SiO2 é geralmente muito maior do que a de Al203. Depois que o dióxido de titânio revestido com uma grande quantidade de Al2O3-SiO2 poroso ou silicato de alumínio é esmagado em um tamanho de partícula adequado, a taxa de cobertura máxima pode ser obtida na tinta látex.
4. Dióxido de titânio tratado com matéria orgânica
Algumas variedades devem ser tratadas de acordo com os requisitos especiais de uso. Por exemplo, o tratamento com uma pequena quantidade de compostos orgânicos pode melhorar a dispersibilidade do dióxido de titânio. Compostos orgânicos comumente usados são polióis, poliaminas e óleos de silicone. Ao escolher um agente de tratamento orgânico, preste atenção à sua resistência ao calor, estabilidade e local de uso.
O tratamento de superfície de dióxido de titânio estranho, além de dar importância à tecnologia de tratamento, também requer agentes de tratamento de superfície muito rigorosos. Devido à precipitação de quaisquer impurezas coloridas, afetará a brancura do dióxido de titânio. Geralmente, o teor de Fe3 plus no dióxido de titânio estranho está abaixo de 40PPm, e a pureza do agente de tratamento de superfície é muito importante.
