A aplicação e o papel do dióxido de titânio na haste de solda
O eletrodo é a principal matéria-prima para o processamento de soldagem essencial para defesa nacional, maquinário, indústria química, metalurgia, mineração, construção naval, automóvel, trator, máquinas agrícolas, construção, reparação e outras indústrias. O dióxido de titânio de grau de eletrodo é uma das principais matérias-primas da indústria de eletrodos, respondendo por mais de 70% da produção total de eletrodos, tipo titânio, tipo cálcio titânio e tipo ilmenita e outros três tipos de eletrodos dos eletrodos do revestimento , devem usar dióxido de titânio de grau de eletrodo.
O dióxido de titânio de grau de eletrodo é o principal componente da pele do eletrodo, é um bom agente de escória, desoxidante, diluente, aglutinante e estabilizador do fluxo de soldagem. O eletrodo feito dele tem baixo ponto de fusão de escória, baixa viscosidade, pode ser usado AC e DC, arco rápido, arco estável, fácil remoção de escória, costura de solda bonita, boas propriedades mecânicas. O dióxido de titânio de grau de eletrodo no fluxo também tem uma capacidade de desoxidação muito boa, no processo de soldagem pode proteger o metal fundido, para evitar a invasão de oxigênio ou nitrogênio do ar na solda e reduzir a resistência e a plasticidade da solda, além disso ao titânio e nitrogênio para formar um nitreto de titânio estável, rapidamente na escória, excluindo assim o impacto do nitrogênio na solda. Ao mesmo tempo, o dióxido de titânio da classe da haste de soldagem tem forte adesão, no processo de fabricação da haste de soldagem pode reduzir a quantidade de vidro de água, de modo que a superfície acabada seja lisa, fácil de apontar o arco durante a soldagem.
Portanto, sua necessidade perene de grandes quantidades e requisitos de alta qualidade:
(1) menor teor de impurezas, o teor de enxofre e fósforo não pode exceder 00,05 por cento, porque enxofre e fósforo na soldagem sem volatilização e transferência para o metal de solda, o enxofre pode fazer bolhas de solda e rachaduras térmicas ( fragilidade térmica), o fósforo pode produzir fissuras a frio (fragilidade a frio).
(2) partículas pequenas e uniformes, resíduo de peneira de 45μm menor que 0,5 por cento .
(3) o volume específico aparente entre 0.8 a 0.9g/ml, como muito pequeno é baixa viscosidade, na formulação para aumentar a quantidade de vidro de água, de modo a afetar o operação de soldagemde ignição.
