Os métodos de remoção de impurezas de dióxido de titânio
No processo de produção de dióxido de titânio, se as impurezas não forem completamente removidas, quando calcinadas a altas temperaturas, muitos elementos impuros como ferro, manganês, vanádio, etc. ao estado do óxido, esses óxidos coloridos apresentam uma variedade de cores, para que toda a cor do dióxido de titânio seja afetada pelo impacto e não pelo branco puro, de modo que a qualidade do produto seja bastante afetada. Portanto, uma variedade de métodos deve ser usada para remover as impurezas.
1. Seleção de minério para remover impurezas
Para remover as impurezas, a primeira coisa a fazer é a seleção de minerais. Porque qualquer ilmenita é geralmente misturada com vários veios e coexistentes, associados, compostos de outros minerais. O beneficiamento é o uso de diferentes propriedades físicas e químicas dos minerais, usando uma variedade de métodos eficazes para separar a ilmenita deles. Por exemplo, o beneficiamento por gravidade do leito agitador pode remover a maioria das veias no minério de ferro fundido e, em seguida, a máquina de separação magnética para separação magnética, de modo que os minerais através do campo magnético, como a ilmenita é uma alta permeabilidade, possam ser atraídos para o ímã e não pode absorver o próprio ferro, pode ser magnetizado e desmagnetizado minerais paramagnéticos, e pode ser atraído para o disco, outra baixa permeabilidade de não-tilmenita, não pode ser atraído para o disco e se separar.
2. Remoção de impurezas insolúveis
Método de produção de dióxido de titânio com ácido sulfúrico, a partir da lixiviação da solução ácida é líquido de titânio turvo, suas impurezas insolúveis são principalmente partículas maiores de impurezas mecânicas e partículas menores de impurezas coloidais. Impurezas mecânicas não são minerais titaníferos reagidos, pertencem ao estado de dispersão grosseira, é fácil precipitar; impurezas coloidais são principalmente aluminossilicato, etc., devido a pequenas partículas, adsorção H e com a mesma carga positiva, devido à mesma repulsão de carga, partículas coloidais são difíceis de se aproximar em partículas relativamente grandes e precipitação para baixo e, portanto, tem um alto grau de estabilidade. A solução é usar um colóide de poliacrilamida modificado com carga negativa para neutralizar eletricamente as partículas coloidais e removê-las por coagulação e sedimentação. Porém, como o coloide se deposita incompletamente, após a filtração do sulfato ferroso, ainda restam alguns por filtração e existem no líquido de titânio, que deve ser filtrado com um filtro prensa de placa e quadro com pó de carvão como camada auxiliar de filtração, até a a clareza do filtrado é detectada e qualificada.
3. Remoção de impurezas de ferro
A impureza não titânica mais abundante na ilmenita é o ferro, e existe nos estados divalente e trivalente. Ao combinar ilmenita com ácido sulfúrico, FeSO e (SO) são produzidos. Como o FeSO só começa a hidrolisar a partir de um pH superior a 6,5, o FeSO permanece dissolvido durante a hidrólise da solução de titânio, que é mais ácida, e é removido na lavagem com ácido metatitânico. E Fe (SO) no pH de 1,7 solução ácida que é o início da hidrólise para gerar Fe (OH) precipitado, que é misturado no ácido de titânio, a calcinação é gerada quando o FeO vermelho-marrom e o produto acabado não são puros branco. Para garantir que todo o ferro trivalente na solução de titânio seja reduzido a ferro bivalente, a reação de redução também deve ser ligeiramente excessiva, quando a solução de titânio tiver uma pequena porção de titânio tetravalente reduzido a titânio trivalente. A presença de titânio trivalente garantirá que o ferro trivalente seja completamente reduzido e pode evitar a hidrólise do ferro trivalente para produzir Fe(OH) e, assim, afetar a brancura do produto. Após a redução, a solução de titânio é toda FeSO, neste momento a solução de titânio congelada, Fe que deve atingir um estado de supersaturação e um grande número de precipitação cristalina, a filtração pode remover a maior parte da solução de titânio de ferro no restante FeSO não cristalizado, para ser hidrolisado para gerar ácido metatitânico para lavagem com água, com lavagem com água para remover. Como a fração de massa de FeO da torta de filtro excede 90 x 10, a brancura do produto será afetada. Portanto, medidas de branqueamento podem ser tomadas para reduzir a fração de massa de FeO para 30 x 10 e remover ainda mais vestígios de cromo vanádio, cobre e outras impurezas.
Para o dióxido de titânio, além da produção de algumas medidas para melhorar a brancura, a chave está na remoção de impurezas, impurezas na brancura do impacto adverso é muito grande, quanto mais impurezas removidas, maior a brancura do produto , o que é mais significativo para o uso em revestimentos.
