O Princípio da Dispersão de Dióxido de Titânio em Revestimentos Aquosos
O princípio básico da dispersão do dióxido de titânio na fase aquosa: podemos dividir grosseiramente o processo de moagem e dispersão do dióxido de titânio em três etapas mutuamente influentes e restritivas.
A. Umectação;
B. Separação;
C. Estabilização.
No processo atual de moagem e dispersão, essas três etapas não são graduais, mas sim uma cadeia, complementares e mutuamente restritivas, ou seja, se uma dessas três não conseguir atingir o objetivo fará com que a eficiência da moagem diminua ou mesmo o produto não possa atingir o grau necessário ou retornar ao grosso.
No processo de produção de revestimentos, a dispersão de dióxido de titânio afeta diretamente a estabilidade de armazenamento de revestimentos à base de água, a aparência do filme de revestimento e a facilidade das operações de pintura. No processo de produção de revestimentos à base de água, o processo de umedecimento dos pigmentos de dióxido de titânio é uma "interface de dióxido de titânio - ar", "dióxido de titânio - interface de partícula de dióxido de titânio" é "interface de solução de dióxido de titânio - resina "Os fatores que determinam a umectação efeito são principalmente a adsorção da solução de resina na superfície das partículas de pigmento de dióxido de titânio e a penetração da resina nos vazios da coalescência do pigmento de dióxido de titânio. O processo de pulverização é a destruição do corpo coeso ou aglomerado de partículas de pigmento de dióxido de titânio em partículas finas por cisalhamento ou força de impacto, que não está relacionada apenas ao equipamento, mas também ao estado de aglomeração do pigmento de dióxido de titânio. A estabilização da dispersão é o processo de prevenir o reagrupamento de partículas por forças repulsivas entre elas.
