Dióxido de titânio: a diferença entre o processo de sulfato e o processo de cloreto
Existem dois processos de fabricação de dióxido de titânio: Processo Sulfato e Processo Cloreto. Entre eles, 56% são produtos de cloreto, e mais de 70% desses produtos são produzidos por grandes fábricas de dióxido de titânio, como a DuPont nos Estados Unidos. Fábricas de dióxido de titânio em outros países, incluindo a China, ainda são dominadas pelo processo de sulfato.
1] Processo Sulfato
O pó ferroso de titânio é submetido à reação de hidrólise ácida com sulfato concentrado para produzir sulfato de titânio, que é hidrolisado para gerar ácido metatitânico e, em seguida, calcinado e pulverizado para obter o produto dióxido de titânio. Este processo pode produzir anatásio e dióxido de titânio rutilo. A vantagem do processo de sulfato é que ele pode usar ilmenita e sulfato baratos e facilmente disponíveis como matérias-primas, a tecnologia é relativamente madura, o equipamento é simples e os materiais anticorrosivos são fáceis de resolver. A desvantagem é que o processo é longo, apenas a operação intermitente é o processo principal, operação úmida, alto consumo de sulfato e água, muitos resíduos e subprodutos e grande poluição ambiental.
2] Processo de Cloreto
O processo de cloreto é usar matérias-primas contendo titânio para reagir com cloro gasoso, como escória clorada com alto teor de titânio, rutilo artificial ou rutilo natural para gerar tetracloreto de titânio, que é purificado por retificação e depois submetido à oxidação em fase gasosa; após resfriamento rápido, o TiO2 é obtido através da separação gás-sólido. Como o TiO2 adsorve uma certa quantidade de cloro, ele precisa ser removido por aquecimento ou tratamento com vapor. O processo é simples, mas em cloreto a 1000 graus ou mais, existem muitos problemas de engenharia química, como alta corrosão de cloro, oxicloreto e tetracloreto de titânio que precisam ser resolvidos. Além disso, as matérias-primas utilizadas são especiais e o custo do processo de sulfato é relativamente baixo. alto. a produção de cloreto é uma produção contínua, a flexibilidade da operação da unidade de produção não é grande e é difícil ajustar o início e o desligamento e a carga de produção, mas sua produção de processo contínuo, o processo é simples, os pontos de controle do processo são poucos , e a qualidade do produto é fácil de alcançar o controle ideal. Além disso, não há sinterização formada pelo processo de calcinação em forno rotativo, e suas partículas primárias de TiO2 são fáceis de despolimerizar, então as pessoas estão acostumadas a pensar que a qualidade dos produtos de dióxido de titânio do processo de cloreto é melhor. As vantagens do processo de cloreto são que o processo é curto, a capacidade de produção é fácil de expandir, o grau de automação contínua é alto, o consumo de energia é relativamente baixo, os "três desperdícios" são menores e os produtos de alta qualidade podem ser obtido. A desvantagem é que o investimento é grande, a estrutura do equipamento é complexa, os requisitos de material são altos, são necessárias resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, o dispositivo é difícil de manter e a pesquisa e o desenvolvimento são difíceis.
